DQW500智能電動執(zhí)行機構(gòu)

DQW（電動頭DQW，電動執(zhí)行器DQW）， 是閥門實現(xiàn)開啟、關閉或停止控制的驅(qū)動設備，廣泛應用于工業(yè)驅(qū)動蝶閥，球閥，風門，旋塞閥等做部分回轉(zhuǎn)的閥門。

產(chǎn)品型式：Q或DQ表示部分回轉(zhuǎn)電動裝置。Q為一體結(jié)構(gòu)DQ為疊加結(jié)構(gòu)。

組成機構(gòu)：Q型電動裝置由電機、減速機構(gòu)、行程控制機構(gòu)、力矩控制機構(gòu)、開度指示機構(gòu)、手輪、機械限位和電氣部分等組成。

DQW500智能電動執(zhí)行機構(gòu)技術參數(shù)：

  環(huán)境溫度：-40~+80℃

  相對濕度：≤95%（25℃時）

  防護類型

  戶外型：用于無易燃、易爆和無腐蝕性介質(zhì)的場所；

  隔爆型：有dI和dIIBT4兩種，dI適用于煤礦非采掘工作面；dIIBT4用于工廠，適用于環(huán)境為     IIA、IIB級T1-T4組的爆炸性氣體混合物。（詳見GB3836.1）

  防護等級：IP55（特殊訂貨IP65、IP67）

  工作制：短時10分鐘（特殊訂貨30分鐘）

  輸入信號：4～20mA DC             

  輸入通道阻抗：250歐姆   

  輸入通道：1路輸出信號：4～20mA DC            

  負載電阻：≤750歐姆          輸出通道：1路

  基本誤差：≤±1%

  死區(qū)：0.5%～10%連續(xù)可調(diào)（可根據(jù)系統(tǒng)要求調(diào)整）

  行程控制重復性誤差：≤±1%

  各故障報警為繼電器無源觸點輸出，Z大阻性負載為5A 250VAC

  帶標準的RS485工業(yè)通訊接口，可選配Modbus RTU與Profibus通訊協(xié)議。

  紅外線遙控器

DQW500智能電動執(zhí)行機構(gòu)分類:

  單相AC220V可控硅控制開關型（可選配RS485工業(yè)總線型）

  單相AC220V可控硅控制調(diào)節(jié)型（可選配RS485工業(yè)總線型）

  三相AC380V可控硅控制開關型（可選配RS485工業(yè)總線型）

  三相AC380V可控硅控制調(diào)節(jié)型（可選配RS485工業(yè)總線型）

  三相AC380V交流接觸器控制開關型（可選配RS485工業(yè)總線型）

  三相AC380V交流接觸器控制調(diào)節(jié)型（可選配RS485工業(yè)總線型）

DQW500智能電動執(zhí)行機構(gòu)完備的多重保護功能：

  輸入、輸出信號光電隔離，具有2.5KVrms高電壓保護功能。

  雙向超行程保護功能：當執(zhí)行機構(gòu)輸出有效行程超過設定行程時，該功能起作用，LCD屏顯示開過載或關過載報警，同時有一對無源開關點與報警信號點閉合，提示現(xiàn)場操作人員。

  自動鑒相、換相功能：適時檢測相序，當出現(xiàn)錯相導致電機運行方向錯誤時，模塊自動關閉閥頭進行換相。

  缺相檢測：模塊帶有輸入電源缺相檢測與輸出電機缺相檢測，出現(xiàn)缺相時，模塊自動關閉閥頭，故障報警信號點閉合。

  電機過熱、瞬時反轉(zhuǎn)、斷電、過載等綜合故障報警。

  斷信號保護功能：當信號意外中斷時執(zhí)行機構(gòu)停在當前工作位置不會造成全開、全關的現(xiàn)象，保證整個系統(tǒng)的穩(wěn)定性、安全性，故障報警信號點閉合。

  控制狀態(tài)的密碼鎖定功能。

  傳感器故障保護：位置傳感器本身故障或執(zhí)行器運行后連續(xù)5S未采集到信號變化，或與開閥、關閥信號相反等，模塊自動關閉閥頭，LCD屏上“全開”“全關”同時閃爍，故障報警信號點閉合。

  可選用單圈電位器或多圈電位器二種角度檢測方式。

  自動切換功能：

  系列模塊可實現(xiàn)“遠程自動/遠程手動/現(xiàn)場”三種工作狀態(tài)切換；

  遠程開閥、關閥信號可接收DC24V、AC220V二種有效信號。

  紅外遙控操作，與現(xiàn)場操作設置方法相同。

  系列模塊均可以在開關型、調(diào)節(jié)型進行任意轉(zhuǎn)換。

  現(xiàn)場總線功能：

  客戶可選配RS485工業(yè)總線通訊接口，可選配Modbus RTU與PROFIBUS

  通訊協(xié)議，也可根據(jù)客戶要求設計其他通訊接口與協(xié)議。

  ESD緊急事件功能選擇：緊急動作原位、全開、全關，一般出廠時設為保留原位方式。

  具有正、反作用選擇功能，滿足實際控制需要。

  全行程設定，輸入輸出標定功能。